岩棉板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。那么岩棉板的加工生产工艺你知道吗？

岩棉板生产线的产品加工工艺

 

岩棉板生产过程需要从加热，塑化，填发泡剂，发泡，整平至其完整切割一套式连续完成。其合成过程非常短，稍有不慎便会出现板面不平整等问题。故其生产价格也是所有芯材中价格相对昂贵的一种。也由于其生产的特点，得名“岩棉板”。

 

岩棉板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；75平行双螺杆挤出机；换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有岩棉板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。

 

岩棉板的生产工艺包括以下方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。