水泥发泡板分散不好会带来板材表面不光滑的现象，工艺温度控制是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。


提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；

 

 

 

    温度提高也会导致熔体强度降低。熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。水泥发泡板若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。

 

    水泥发泡板配方体系中配有一定比例的辅助材料，入稳定剂、发泡剂、改性剂等，各种成份按严格的配比混合，有效地保证发泡板材的产品质量。 水泥发泡板结构合理、强度高特殊的行腔结构设计，保证了发泡材料理想的内部结构，加上优良的配方设计和合理的生产工艺，保证了产品的强度。